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品質、服務雙口碑!立升售后之專業"換膜"技術

立升成立至今已有30余年,一直致力于超濾產品和水處理技術的研發及推廣應用。憑借著多年來的合作項目案例及專業售后運行維護經驗,立升在業界積累良好口碑。


PVC合金毛細管式超濾膜及高性能的PVDF超濾膜是立升的核心技術。超濾膜的使用壽命視工作環境而定一般在3 - 5年,影響其使用壽命的因素主要包括項目水質類型、產品質量和后期運維等。這一期我們以某紡織回用水處理項目為例,帶大家走進我們立升“換膜”技術服務的現場。


福建省某紡織科技有限公司

福建省某紡織科技有限公司MBR膜

該項目采用超濾+RO工藝處理回用水,超濾采用立升LH型內壓式超濾膜。其中LH4-1080-V型內壓式超濾膜共2組,25支/組,產水能力約為200 m3/h;LH3-1060-V型內壓式超濾膜共4組,38支/組,產水能力約為300 m3/h。


自2016年使用至今,膜運行狀況良好。但由于膜使用年限較長,經檢測需要進行部分更換。此次主要更換的膜為LH3-1060-V型內壓式超濾膜。



換膜步驟:舊膜檢測→舊膜維修→新膜更換。

舊膜檢測:在換膜前先做舊超濾膜在線完整性檢測,主要是檢測舊膜是否符合目前的使用條件。

在線完整性檢測:完整性檢測允許操作人員對膜組件內的膜纖維進行檢測以確定膜絲是否有破損。通過完整性檢測可以找出具體受損的膜組件和膜纖維,并對膜組件實施修補。完好的膜組件經過清洗維護后可以繼續使用。

膜檢測工具組合:

膜檢測工具組合1

膜檢測工具組合2


舊膜檢測步驟:


(1) 首先完整性檢測前對膜組件進行恢復性化學清洗;


  • 在化學清洗水箱中配置好藥劑,清洗藥劑配置按下表進行:


項目

堿洗(有機污染)

酸洗(無機污染)

藥劑名稱

次氯酸鈉

檸檬酸/鹽酸

配置藥劑濃度

1000-2000 ppm

0.5%-1%


  • 配置完畢后,通過循環泵將藥劑泵入膜堆中進行循環;

  • 循環20 min后 ,關閉循環泵,進行靜止浸泡300 min;

  • 浸泡完畢后,重力排放化學藥劑,再進行3-5次反沖洗后,完成整個清洗過程。


(2)完整性檢測原理;


在確保膜絲清潔的狀態下,先用水使膜完全濕潤,使得膜的微孔中充滿了水,然后在中空膜絲一側通入壓縮空氣。當氣壓低于膜的泡點壓力時,空氣不能透過濕潤的膜孔,如果膜絲有破裂,則空氣會從破裂處穿過膜壁進入另一側,從端面溢出。


膜完整性檢測原理


(3)在線完整性檢測;


本完整性檢測操作有助于在超濾膜裝置停機的情況下,快捷地分辨出有故障的膜組件。


  • 拆卸每支膜組件產水管上的1個Victaulic卡,將整根產水管從組件上取下,露出膜組件產水接口,并保證接口內有存水。

  • 從超濾裝置進水母管的進氣口通入壓縮空氣,緩慢加壓至0.05 Mpa后關閉壓縮空氣,保持壓力10分鐘。

  • 10分鐘后觀察膜組件產水接口,如產水接口內的存水中有氣泡冒出,表示該組件有破絲或泄漏故障。


無破損的膜組件和有破損的膜組件




  • 如果膜組件產水支管上有透明管,則直接通過透明管觀察氣泡情況,同樣可以分辨有故障的膜組件;或者用透明管上的產水清澈度進行判斷。


舊膜的維修:


檢測出受損的膜組件后,按照如下步驟進行檢測、維修:


  • 拆下需檢漏的膜組件,將組件垂直放在地面。

  • 拆下出水口端蓋, 用維多利亞卡環將進氣接頭與出水端軸連接,進水接頭與底部端蓋進水口連接。

將進氣接頭與出水端軸連接,進水接頭與底部端蓋進水口連接



  • 從組件下部進水口通入自來水,水壓控制在能使水從組件上端面自然溢出。

  • 從組件上部出水端通入干凈的壓縮空氣,進入膜絲外側的組件腔體內,壓力保持在 0.05~0.08 Mpa。

  •  觀察組件上端面:如果膜絲完好,壓縮空氣不會由膜絲的外側進入內側,從端面冒出;如果膜絲有破裂或斷漏,壓縮空氣會從這些地方由膜絲外側進入內側,從端面溢出,表現在充滿水的組件的封端面上有氣泡連續冒出。


破損膜絲有連續氣泡冒出






  • 將補膜簽的尖頭插入冒出氣泡的膜絲口中,作為標記。

  • 拆下出水端軸和底部端蓋,將組件掉頭裝配。

  • 從步驟2開始檢查組件的另一頭的斷絲情況。

  • 用補膜簽完成標記的膜絲口需要進行補漏,此時可以采用電吹風吹干端面,拔出補膜簽后用PVC透明膠水涂上補膜簽后,再次插入膜絲口。


標記好的破損膜絲

圖-標記好的破損膜絲


  • 膠水干后,對另一端用同樣的方法進行修補。

  • 修補完畢后,需要再次確認,直至無漏點為止。



新膜的更換:

序號

工作步驟

         內容

      注意點

1

工作準備

人員安排如膜搬運、拆裝等

一支膜拆卸、搬運等需要至少2人配合,現場需要安排4-5人進行配合作業

2

工具準備:包括膜的拆裝、膜端頭的拆裝、檢測工具

所需工具:10-12#,,12-14#扳手、內六角扳手、空壓機、手錘、橡膠錘、氣嘴、氣管、壓力表、調壓閥、氣管閥門、膠水等

3

用品準備

安裝時的防護用品如手套、甘油或洗潔精等

4

新膜的檢查

檢查包裝、外觀、配件數量等

安裝前開箱檢查,注意配件數量需齊全

5

停水

單支膜的拆卸約5-10 min,安裝約5-10 min,根據現場情況長短不同而不同

空間足夠的情況下,38支膜拆卸、安裝約5 h,需預留足夠的時間進行該操作。

6

舊膜的拆卸

舊膜的拆卸有7顆螺絲需拆除,分別是進水、產水、濃水三個拷貝林的6顆螺母及膜抱箍的兩顆螺絲(上下抱箍僅需拆除各一顆螺絲),拆除后即可將膜卸下

膜的拆除應該選擇膜的狀況最差的兩組進行拆除。膜拆除前,需要將膜內存水放空;卸下后整齊放在預定地點,并將檢測完好的膜與檢測有問題的膜分開放置

7

管道、配件檢查

檢查膜架上的管道損壞狀況,如有異常,則需要更換


8

新膜的安裝

新膜的安裝:首先將膜搬運至膜架上,先將抱箍螺絲上緊,再連接產水管、濃水管、進水管的拷貝林卡箍并上緊

注意不銹鋼膜卡箍位置,如不合適則松開螺絲進行調整;特別建議將新膜和舊膜分開安裝

9

新膜的運行

新膜安裝完畢后需要在運行之前進行沖洗,否則產水、濃水會產生大量泡沫(由于膜內有保護液)

采用原水進行沖洗3-5 h,將產水、濃水流量調整至相同,使膜產水側和濃水側均沖洗完全,沖洗后運行可以與正常運行時一致





膜的更換、檢修涉及現場的停水、人員安排、工具準備等工作。

良好的產品質量是獲得客戶認可的前提,但在產品日后漫長的運行過程中,供貨商能否提供定期、專業和周到的售后服務,應該成為客戶選擇供應商時不可缺少的考量指標。升除了向客戶提優質產品,還提供以下免費服務:


超濾膜應用技術咨詢、超濾膜系統工程設計、超濾膜系統調試及運行指導、膜產品維護、保養指導及技術培訓、產品使用過程中的質量保證服務、定期的項目回訪與巡檢服務。如有技術及售后服務需求,請與我們聯系!



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